VFFS-Verpackungsmaschine
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VFFS-Verpackungsmaschine

Die vertikale Formfüll- und Versiegelungsverpackungsmaschine (einfach VFFS-Verpackungsmaschine genannt) ist ein automatisiertes Gerät, das hauptsächlich zum Verpacken verschiedener Produkte wie Pulver, Partikel, Flüssigkeiten und andere entwickelt wurde. Seine Besonderheit liegt in der Fähigkeit, Verpackungsvorgänge automatisch und effizient durchzuführen und so die Produktionseffizienz deutlich zu steigern.
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Produkteinführung

Shanghai Tandy Machinery Manufacturing Co., Ltd. ist einer der professionellsten Hersteller und Lieferanten von VFFS-Verpackungsmaschinen in China. Wenn Sie eine fortschrittliche VFFS-Verpackungsmaschine aus China kaufen möchten, können Sie gerne ein Angebot von unserem Werk einholen. Alle kundenspezifischen Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und wettbewerbsfähige Preise aus.

 

Die vertikale Formfüll- und Versiegelungsverpackungsmaschine (einfach VFFS-Verpackungsmaschine genannt) ist ein automatisiertes Gerät, das hauptsächlich zum Verpacken verschiedener Produkte wie Pulver, Partikel, Flüssigkeiten und andere entwickelt wurde. Seine Besonderheit liegt in der Fähigkeit, Verpackungsvorgänge automatisch und effizient durchzuführen und so die Produktionseffizienz deutlich zu steigern.

 

Vertikale Formfüll- und Versiegelungsverpackungsmaschinen werden in der Lebensmittelindustrie sowie in der Zusatzstoff- und Alltagsbedarfsindustrie häufig zum automatisierten Verpacken von Produkten verschiedener Formen und Größen eingesetzt. Durch den Einsatz vertikaler Formfüll- und Verschließmaschinen können Unternehmen normalerweise ihre Produktionseffizienz steigern, die Produktionskosten senken, die Produktqualität und die Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt verbessern.

 

Geräteparameter

 

Verpackungsweise

Schneckenfüllung

Taschenmessung

Länge: 100–420 mm / Breite: 100–350 mm

Packgeschwindigkeit des Beutels

10 – 50 Stück/Minute

Genauigkeit

100 g – 500 g, kleiner oder gleich ±1 %; > 500 g Kleiner oder gleich ±0,5 %

Allgemeine Macht

5,40 kW

Luftzufuhr

6kg/m2, 0.15m3/Min

Gerätegröße

1490*1280*2930mm

Trichterkapazität

70L oder Option

 

Hauptmerkmale der Ausrüstung

 

(1). Filmtransportbänder mit Friktionsantrieb.

(2). Der Riemenantrieb durch den Servomotor ermöglicht widerstandsfähige, gleichmäßige und gut proportionale Dichtungen und sorgt für eine große Betriebsflexibilität.

(3). Die für die Pulververpackung geeigneten Modelle verhindern übermäßiges Abschneiden beim Versiegeln und begrenzen das Auftreten von Versiegelungsschäden, was zu einem ansprechenderen Finish beiträgt.

(4). Verwenden Sie ein SPS-Servosystem, ein pneumatisches Steuerungssystem und einen Super-Touchscreen, um das Antriebskontrollzentrum zu bilden. Maximieren Sie die Steuerungspräzision, Zuverlässigkeit und Intelligenz der gesamten Maschine.

(5). Auf dem Touchscreen können die technischen Parameter verschiedener Produktarten gespeichert werden, sodass beim Produktwechsel kein Zurücksetzen erforderlich ist.

(6). Struktur aus Edelstahl, Kontaktteile SS304, einige Antriebsteile aus galvanisiertem Stahl.

(7). Extrem einfache und leicht zu erlernende Programmiersoftware. Erkennung horizontaler Backenhindernisse, einschließlich sofortigem Maschinenstopp.

(8). Vollständig verriegeltes Schutzsystem, Vorrichtung zum Auslaufen der Filmrolle. Vollständige Synchronisierung für Druckmaschine, Etikettiermaschine und Zuführsysteme. CE-Anforderung anwenden.

(9). Das Modell eignet sich für Kissenbeutel, Dreiecksbeutel, Kettenbeutel, Lochbeutel.

 

Funktionsprinzipien

 

Das Herzstück einer Vertical Form Fill Seal (VFFS)-Verpackungsmaschine ist ein fünf{0}stufiger Arbeitsprozess, einschließlich Beutelbildung, Dosierung, Befüllung, Versiegelung und Schneiden. Jede Phase spielt im gesamten Verpackungsvorgang eine entscheidende Rolle, wie im Folgenden erläutert:

(1). Folientransport und -formung:

Aufgerolltes Verpackungsmaterial wird an der Maschine montiert und mithilfe von Führungsrollen und Spannungseinstellvorrichtungen der Formeinheit zugeführt. Die Formeinheit rollt die Folie zu einem Zylinder auf und wickelt ihn um das Füllrohr, wodurch die ursprüngliche Form des Beutels entsteht.

(2) Längsabdichtung:

Die Verbindung der zylindrischen Folie wird durch eine Längs-Heißsiegelvorrichtung erhitzt und versiegelt, wodurch ein geschlossener Schlauch entsteht. Dieses versiegelte Rohr dient als Basis für die nächsten Schritte der horizontalen Abdichtung und Materialbefüllung.

(3) Quantitative Füllung:

Die Dosiereinheit dosiert das Material (z. B. Granulat, Pulver, Flüssigkeiten) gemäß voreingestellten Gewichts- oder Volumenstandards in das Füllrohr und füllt es dann in den zylindrischen Beutel. Für die Wägung werden Geräte wie Schnecken- oder Becherwerke aufgrund der Materialeigenschaften ausgewählt, die Messgenauigkeit kann bis zu ±0,5 Gramm betragen.

(4) Quersiegeln und Schneiden:

Nach Abschluss des Füllvorgangs verschließt das Querschweißgerät die Beutelöffnung und schneidet gleichzeitig die Folie, um getrennt verpackte Beutel zu bilden. Die Temperaturen der Längs- und Quersiegelung können unabhängig voneinander reguliert werden, was eine feste und attraktive Siegelwirkung garantiert.

(5) Produktleistung:

Die versiegelten fertigen Säcke werden über das Fördersystem ausgeschleust und gelangen zu den Folgeprozessen wie dem Verpacken und Palettieren.

 

Informationen zur Ausrüstung

 

  1. Das Produkt bedient mehrere Sektoren: Lebensmittel-, Kosmetik-, Zusatzstoff-, Landwirtschafts- und Chemieindustrie.
  2. Hergestellt in Shanghai, China.
  3. ISO9001, CE und andere relevante Zertifizierungen.
  4. Der Preis ist Verhandlungssache.
  5. Verfügbare Materialien: Edelstahl SUS304, 316 und 316L.
  6. Die Spannung kann je nach lokalem Bedarf angepasst werden.
  7. Lieferzeit ist verhandelbar.
  8. Verpackung: Holzkisten oder Paletten gemäß Exportstandards.
  9. Verkauf von Märkten nach Europa, Asien, dem Nahen Osten, Südamerika, Nordamerika und darüber hinaus.
  10. Für jedes Produkt wird eine Garantie von 12 Monaten gewährt.

 

Hauptüberlegenheiten

  • Direkter Werksvertrieb zur Senkung der Zwischenkosten.
  • Einfache Installationsschritte ohne komplizierte Vorgänge.
  • Hervorragende Haltbarkeit und offizielle Qualitätssicherungsverpflichtung.
  • Halten Sie sich an europäische Normen und bieten Sie maßgeschneiderte-OEM-Lösungen.
  • Eine unabhängige Ersatzteilversorgung ist für den Kundendienst-zugänglich.
  • Hohe Kostenleistung für alle Artikel, Lieferungen folgen strikt dem geplanten Zeitplan.
  • Engagiertes Verkaufspersonal bietet effizienten und aufmerksamen Service von der Anfrage bis zum Kundendienst.
  • Probebestellungen mit Kleinstmengen sind für eine Zusammenarbeit durchaus akzeptabel.

 

Standard pProduktionsprozess

 

Es gibt einen standardisierten 10-stufigen Produktionsprozess mit strenger Kontrolle zur Aufrechterhaltung der Qualität:

Materialvorbereitung

Bereiten Sie die Rohstoffe nach Bedarf vor und prüfen Sie sie streng, um die Projekt- und Qualitätsstandards einzuhalten.

01

Ausführung des Laserschneidens

Verarbeiten Sie Materialien durch Laserschneiden und befolgen Sie dabei detaillierte Parameter für Präzision.

02

Prüfung vor-der Produktion

Überprüfen Sie die Rohstoffe vor der Produktion, um sicherzustellen, dass sie einwandfrei und konform sind.

03

Abwicklung mit doppelter Kontrolle

Führen Sie Schweißen und Polieren mit zwei Qualitätsprüfungsrunden durch.

04

Inspektion in der-Mitte der Produktion

Überwachen Sie Fortschritt und Qualität in Echtzeit, um die Konsistenz aufrechtzuerhalten.

05

Sorgfältiger Zusammenbau

Montieren Sie Komponenten mit Liebe zum Detail für dichte Verbindungen und Designkonformität.

06

Nach-Erneute Prüfung

Führen Sie eine Sekundärinspektion durch, um potenzielle Probleme zu identifizieren und zu beheben.

07

Leistungstests

Testen Sie Produkte mit tatsächlichen Materialien, um den Betriebszustand und die Funktionalität zu überprüfen.

08

Reinigung und sichere Verpackung

Verunreinigungen entfernen und für einen sicheren Transport sicher verpacken.

09

Liefervereinbarung

Koordinieren Sie die Lieferung, damit das Produkt sicher und pünktlich-ankommt.

10

Leistungsmerkmale

 

Um die Erfahrung der Kundenzusammenarbeit zu verbessern, bieten wir die folgenden Dienstleistungen an:

(1). Kostenlose Pre-Beratung:

Wir beantworten alle projekt-bezogenen Fragen und unterstützen bei Antragsfragen.

(2). Kostenlose-Fabrikeinführung vor Ort:

Sie können unsere Fabrik besichtigen und sich kostenlos über unseren Produktionsprozess informieren.

(3). Kostenfreie-Projektzeichnungsgestaltung:

Unser professionelles Team erstellt Zeichnungen entsprechend Ihren Projektanforderungen.

(4). Die termingerechte-Lieferung ist garantiert, der Kunde muss sich keine Sorgen über Projektverzögerungen machen.

(5). Spezielle Auftragsverfolgung:

Eine spezielle Person kümmert sich um Ihre Bestellung und hält Sie zeitnah auf dem Laufenden.

(6). Wir antworten auf alle Kundendienstanfragen innerhalb von 24 Stunden und bieten effizienten Kundendienst.

 

Qualitätsüberwachung und -management

 

A. Links zur Qualitätskontrolle

  • Eingangskontrolle des Rohmaterials vor der Herstellung.
  • Stückweise Prüfung während der Produktion und Vor-Montage.
  • Stichprobenprüfung vor Produktauslieferung.

 

B. Qualitätssicherungsregeln

  • Alle Abteilungen beteiligen sich an der Vertragsprüfung, um die Durchführbarkeit der Bestellung zu bestätigen.
  • Prozessplanung und Validierung vor der Serienfertigung abgeschlossen.
  • Strenges Zugriffsmanagement für Roh- und Hilfsstoffe bis zum internationalen Premium-Niveau.
  • Vollständige-Prozessinspektionen vor-mit rückverfolgbaren Aufzeichnungen, die 3 Jahre lang aufbewahrt werden.
  • Alle Qualitätsmitarbeiter verfügen über gültige internationale Berufszertifikate.
  • Autorisierte Schweißdokumente und qualifizierte Schweißer sichern die Schweißqualität.
  • Vollständige Inspektion der fertigen Produkte vor dem Versand.
  • Regelmäßige Qualifizierungsschulungen für das Inspektionspersonal.

 

Feste Referenzen

 

Tandy Machinery ist offiziell als nationales High-Tech-Unternehmen anerkannt. Mit der ISO9001-Qualitätssystemauthentifizierung und der EU-CE-Produktzertifizierung folgt unsere Produktion strengen Normen, alle Artikel erfüllen internationale Sicherheitsanforderungen für die globale Marktversorgung. Weitere weitere Qualifikationen sind in Bewerbung.

 

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TandyFirma

 

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Shanghai Tandy Machinery ist als nationales High-{0}}Unternehmen qualifiziert und konzentriert sich ausschließlich auf die Automatisierungstechnik für die Handhabung von Pulvermaterialien.

Wir halten über 20 unabhängige Patente für Kerntechnologien.

Unsere hauseigenen-Ausrüstungen zum Abfüllen, Zuführen, Mischen, Verpacken, zur Pulverabgabe und zur automatischen Dosierung genießen einen guten Ruf auf dem Markt.

Zuverlässige Lagerbestände und umfassende-technische Dienstleistungen stehen zur Verfügung. Für detaillierte Geschäftsverhandlungen können Sie sich gerne an uns wenden.

 

Fairer Auftritt

 

Tandy Machinery nimmt jedes Jahr an wichtigen Branchenmessen teil. Der persönliche Austausch-von Angesicht zu- ermöglicht es uns, schnell auf technische Probleme zu reagieren und zu verstehen, was Kunden wirklich wollen. Mit jeder Ausstellung können wir mit mehr neuen und etablierten Geschäftspartnern zusammenarbeiten. Gut-organisierte Displays und reibungslose Kommunikation führen stets zu günstigen Werbe- und Kundenentwicklungsgewinnen.

 

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Teamkulturen werden sichtbar

 

Unser Team besteht aus leidenschaftlichen jungen Talenten und widmet sich der Maschinenproduktion. Jeder Teamkollege verfügt über professionelles Know-how und reichlich praktische Erfahrung. Wir unterstützen uns gegenseitig intensiv, um technische Engpässe zu überwinden und Aufgaben zeitnah zu erledigen. Wir setzen weiterhin auf technologische Weiterentwicklungen und Produktverbesserungen und streben danach, ausländischen Käufern vertrauenswürdige, erstklassige mechanische Dienstleistungen zu bieten.

 

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Lieferlösungen

 

Transportmöglichkeiten für Sendungen: Kunden können basierend auf ihren tatsächlichen Bedürfnissen die am besten geeignete Transportart auswählen, da wir über verschiedene Optionen verfügen.

Mit dem Zug

Vorteil: Schnelle Lieferung, geschätzte Lieferzeit von 10-15 Tagen, Lieferung von Tür-zu Tür.

Nachteil: Der Preis ist relativ hoch.

Auf dem Luftweg

Vorteil: Höchste Geschwindigkeit, die Anreise dauert nur 3–7 Tage und übertrifft den Zugtransport.

Nachteil: Selbst-Abholung am Zielflughafen ist erforderlich.

Auf dem Seeweg

Vorteil: Bietet erhebliche Kosteneinsparungen und ist weitaus günstiger als der Luft- oder Expressversand.

Nachteil: Langsame Transitgeschwindigkeit und Sie müssen die Waren persönlich am Zielhafen abholen.

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FAQ

F. Sind Sie Hersteller oder Handelsunternehmen?

A. Wir sind Hersteller und es gibt zwei Familienfabriken in Zhejiang und Shanghai.

F: Können Sie Förderbänder gemäß unseren Anforderungen herstellen?

Ja, OEM ist verfügbar. Wir verfügen über ein professionelles Team, das alles tut, was Sie von uns erwarten.

F. Werden die Produkte vor dem Versand getestet?

A: Ja, natürlich. Alle Produkte wurden vor dem Versand einer 100-prozentigen Qualitätskontrolle unterzogen. Wir testen jede Charge jeden Tag.

F. Wie garantieren Sie Ihre Qualität?

A. Wir haben 100 % Qualitätsgarantie für unsere Kunden. Wir sind für jedes Qualitätsproblem verantwortlich.

F. Können wir Ihre Fabrik besichtigen, bevor wir die Bestellung aufgeben?

A. Ja, Sie sind herzlich willkommen. Wir würden uns freuen, eine gute Geschäftsbeziehung aufzubauen.

F. Können wir Ihr Agent sein?

A. Ja, willkommen zur Zusammenarbeit mit diesem. Wir haben jetzt große Werbung auf dem Markt. Für Einzelheiten wenden Sie sich bitte an unser Auslandsteam.

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